常见的堵塞有两种原因：机械堵塞(多发生在曝气器里侧)和生物堵塞(多发生在曝气器外侧)。机械堵塞是因空气中含尘量(尘士及油污)过大造成，可以用无油气源(如离心机)、无尘管道(如塑料管、不锈钢管等)及空气过滤的方法解决。简单经济的方法是用静电除尘器（根据实际应用）。生物堵塞是由停止供气或有机物负荷过高堵塞气孔所致，造成气泡合并而影响曝气效率。  

    国外经验认为生物堵塞是使传氧速率下降的主原因。一般曝气池中头部堵塞常有发生,显然是由于F/M过高,溶解氧过低造成。

实际工程中应采取如下措施：

1.如采用鼓风机时,进气须过滤,含尘量<15mg/1000m3。静电除尘具有管理方便、空气阻力小、运行费用低等优点。要防止油雾进入供气系统；

2.曝气池外输气干管如用钢管时,内壁要做严格的防腐处理,其他输、配气管道及配件须采用塑料管。考虑钢管和塑料管膨胀系数不同,需设伸缩接头；

3.在配气管端部设置气压排水管,以排除管内积水；

4.运行中临时停气时间,不应超过2~4小时,曝气池暂停使用时,要在池内灌以深度为1.2m左右的清水,或合格的二级处理出水,同时通入少量空气。根据实测以φ178~229mm的曝气盘为例,供气量1.1~1.13m3/h个即可满足防堵要求；

5.曝气系统应设双电源,如没有双电源,应备用柴油发电机,当停电时应保持微孔曝气器正常运行时1/4~1/6的气量,使污泥不致沉积在曝气器表面；

6.为了管路避免曝气头产生负压,管路阀门的启闭要缓慢。