一、表面曝气机

    优点：立式结构，便于安装，而且搅拌和推流的能力强，运行较为平稳，能够与实现溶解氧的分区，进行硝化和反硝化。

    缺点：动力效率普遍不高，叶轮工艺复杂且对位置要求很高，一旦产生误差，会导致充氧量不足。表曝机耗电量大，一旦故障维修量很大。表曝池内容易出现死角，池内泥水混合会不均匀，会导致死泥的产生。动能消耗大，曝气效率较低。

二、射流曝气器

    优点：搅拌作用强，充氧能力较强。自吸式射流曝气器可不用鼓风机，噪音小。能进行污泥的充分混合，提高了微生物分解效率，而且服务面积大，设备寿命长。

    缺点：大部分都需要供应风机和水泵，所以一般能耗更高，动力消耗大。水质中，喷嘴仍然容易被堵塞。处理的工业废水很难达到国家排放标准，且过强的剪切作用，会打碎污泥絮状体。

三、旋流曝气器

    优点：压力损失小，动力效率高（在5.0kgO2/kwh以上，表曝一般不超过2.8kgO2/kwh）；搅拌效果强，能够处理高浓度废水且溶氧值不衰减；可提升安装方式能够满足不停产安装和维修；风速快风压高，曝气口径大，所以不易堵塞和结垢；没有活动部件，采用工业级塑料，耐酸碱耐腐蚀不易损坏寿命长。

    缺点：对水深有硬性要求，水深不够则降低溶氧率和服务面积；对风机风量有硬性要求，风量不够则剪切效果弱，溶氧值降低。